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Electroformed nickel microstructure integrated on a watch hand by NanoVoxel
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Grand Prix des Exposants EPHJ : six innovations nominées qui donnent le ton de l’édition 2026

Grand Prix des Exposants EPHJ : six innovations nominées qui donnent le ton de l’édition 2026 Publié le 26 May 2026 Le Grand Prix des Exposants EPHJ 2026 met à l’honneur six innovations qui reflètent à elles seules l’étendue des savoir-faire, des technologies et des ruptures industrielles présentes au salon. Sélectionnés par le Jury, ces dossiers témoignent de la capacité des exposants à transformer des défis très concrets en avancées applicables à l’horlogerie, à la microtechnique, aux medtechs, aux matériaux et aux procédés de production. Parmi les nominés figure CIPOSA, avec Smart Dispensing, une solution de micro-déposition qui apprend le geste humain pour l’automatiser avec une précision de ±5 µm. Grâce à une cellule instrumentée et à une modélisation du savoir-faire opérateur, cette technologie permet de fiabiliser lubrification horlogère, collage technique, micro-assemblage et applications photoniques, tout en réduisant la dépendance aux experts. Avec IotaMetrix, la métrologie optique franchit un cap décisif. Spin-off du laboratoire XLIM (CNRS / Université de Limoges), l’entreprise propose une technologie brevetée par réallocation de photons atteignant 86 nm de résolution latérale, sans contact ni préparation d’échantillon, y compris sur des surfaces polies, transparentes ou réfléchissantes. Une avancée très prometteuse pour l’horlogerie de haute précision, les medtechs et la microtechnique. Krystalix porte quant à elle une innovation deeptech majeure avec son creuset froid magnétique, destiné à la croissance de monocristaux ultra purs. Ce procédé breveté permet de dépasser les 3000 °C, de réduire fortement les contaminations et de diminuer la consommation énergétique de 45 %, avec des perspectives dans l’horlogerie de luxe, la défense et la microélectronique. Dans l’univers horloger, MPS Watch se distingue avec SpragWay, un roulement unidirectionnel miniature capable de transmettre plus de 10 mNm sur un diamètre de 4 mm, soit 10 fois le couple du OneWay, avec un angle mort presque nul de 0,03°. Une innovation conçue pour les applications proches du barillet et les complications horlogères les plus exigeantes. De son côté, Louis Bélet SA repousse les limites du perçage de précision avec ses forets PCD à lubrification interne. Cette architecture hybride, associant corps carbure et pointe en diamant polycristallin percée par laser, permet de travailler des matériaux ultra-durs ou difficiles. En laiton sans plomb, un foret Ø2,28 mm a été validé à plus de 800 mm/min, sans débourrage ni copeaux enroulés. Enfin, NanoVoxel ouvre une nouvelle voie avec son procédé VERA™, qui étend l’électroformage au-delà des limites du LIGA traditionnel. Grâce à un mastering 3D par polymérisation bi-photonique (2PP), l’entreprise produit des micropièces métalliques 3D libres avec une précision de l’ordre du micron, une résolution submicronique et des cycles de développement ramenés à environ deux semaines.   En réunissant automatisation intelligente, métrologie avancée, science des matériaux, composants horlogers de haute performance, outils de coupe de nouvelle génération et procédés de fabrication 3D, ces six nominés illustrent parfaitement ce qu’EPHJ met en lumière depuis toujours : une innovation utile, exigeante et directement connectée aux réalités industrielles. Les exposants peuvent désormais sélectionner leur innovation préférée en votant sur le portail Exposant. 

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CIPOSA dévoile sa nouvelle technologie de jetting haute précision

CIPOSA dévoile sa nouvelle technologie de jetting haute précision Publié le 12 mai 2026 À l’occasion du salon EPHJ, CIPOSA dévoilera sa nouvelle technologie de dispensing / jetting de haute précision, développée pour les applications microtechniques les plus exigeantes. À l’occasion du salon EPHJ, CIPOSA dévoilera sa nouvelle technologie de dispensing / jetting de haute précision, développée pour les applications microtechniques les plus exigeantes. Pensée pour l’horlogerie, et les industries de précision, cette solution permet un dépôt maîtrisé, rapide et répétable de nombreux fluides techniques : Laque Colle Vernis Résines et fluides spécifiques Et bien plus encore À cette échelle, le positionnement vaut autant que le volume.La technologie développée associe précision micrométrique, contrôle du dosage et automatisation avancée afin de garantir une qualité de dépôt constante, même sur les géométries les plus complexes. Une solution conçue pour : Les dépôts sans contact haute précision, La réduction des consommations de matière, L’amélioration de la répétabilité process, L’intégration flexible dans des équipements automatisés. Le dispensing devient ainsi plus rapide, plus précis et parfaitement maîtrisé. Retrouvez CIPOSA sur le stand A47 – EPHJ pour découvrir cette nouveauté en démonstration. démonstration lors du salon EPHJ.

Retrouvez la PreciMill 2 à EPHJ 2025 à Palexpo
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Emissa dévoile le Precimill, un centre d’usinage compact et performant

Emissa dévoile le Precimill, un centre d’usinage compact et performant Publié le avril 25, 2025 Acteur majeur dans le domaine de l’usinage de haute précision, EMISSA SA annonce avec fierté le lancement de son tout nouveau centre d’usinage : le PreciMill. Conçu pour répondre aux exigences croissantes de l’industrie en matière de précision, de performance et de fiabilité, il représente un concentré de technologies parfaitement adapté aux applications de pointe telles que l’horlogerie, la micromécanique, la connectique et le medtech. Avec plus de 80 ans d’expertise EMISSA SA est basée au Locle, au cœur du véritable berceau de l’industrie horlogère et micromécanique Suisse. EMISSA SA est spécialisée depuis de nombreuses années dans la conception et la production de centres d’usinages sur mesure. EMISSA SA élargit aujourd’hui son offre en dévoilant en exclusivité le PreciMill, un centre d’usinage standard compact, précis et performant. Conçu avec le même niveau d’exigence et d’innovation que les machines spéciales, il garantit une performance optimale sans compromis sur les exigences techniques. Un centre d’usinage compact et performant Avec moins de 2.25m2 au sol, le PreciMill est l’un des centres d’usinage les plus compacts de sa catégorie. Il est doté de technologies avancées pour une très grande efficacité de production : Une structure mécanique optimisée avec une masse statique permettant d’avoir une base robuste pour un maximum de précision et une structure en fonte alvéolée afin de minimiser les masses en mouvement. Un système d’axes dynamiques équipé avec des moteurs linéaires et des moteurs couple à entrainement direct. Les axes sont régulés thermiquement pour minimiser les dilatations et sont équipés de codeurs optiques, ce qui confère au PreciMill une précision et une répétabilité optimales. Les courses de 180 x 140 x 160 mm, permettent d’usiner des pièces mécaniques jusqu’à 120 mm³. Un magasin d’outils avec une capacité de 100 positions et changeur double pince pour un temps de changement d’outil à outil de moins de 1.5s et un temps de copeaux à copeaux de moins de 3s. La librairie d’outils peut, de manière optionnelle, être gérée par technologie RFID. Une broche haute fréquence dotée d’un porte outil HSK-E25 atteignant 50’000 t/min, munie d’un joint tournant pour l’arrosage haute pression par le centre de l’outil, optimisant ainsi la vitesse de perçage, la qualité d’usinage et la longévité des outils. Elle intègre également un stop-bloc pour le verrouillage des outils de tournage et un capteur de dilatation garantissant une précision maximale. Un 4ᵉ et un 5ᵉ axe (axes B et C) fonctionnant simultanément grâce à la commande numérique Fanuc 31i-B5. L’axe C est un axe de tournage atteignant une vitesse de rotation jusqu’à 4’500 t/min, il intègre un joint tournant pour le soufflage de la pièce pendant et après l’usinage. Le PreciMill 5-axes sera présenté en exclusivité à l’EPHJ L’invention pour l’usinage de demain Le PreciMill se distingue également par son caractère innovant en anticipant les procédés d’usinage de demain. Il est en effet prédisposé pour l’usinage au CO2 supercritique, un nouveau procédé de refroidissement et de lubrification qui offre de nombreux avantages notamment en termes d’efficacité énergétique, de longévité des outils et de qualité d’usinage. Le PreciMill sera dévoilé en exclusivité lors du salon EPHJ, qui se tiendra du 3 au 6 juin 2025 au Palexpo de Genève sur le stand E 123. Les experts d’EMISSA SA seront à votre écoute pour vous présenter le centre d’usinage et analyser avec vous les possibilités qu’il offre en fonction de vos besoins. Partager cet article Facebook Twitter Youtube News 25 avril 2025 Emissa dévoile le Precimill, un centre d'usinage compact et performant 20 mars 2025 WatchDec, la haute précision au service du MedTech 20 mars 2025 PRECITRAME – Une micromachine flexible pour les petites séries de pièces miniatures 20 mars 2025 Un pôle MedTech en pleine expansion au cœur du salon EPHJ Afficher toutes les news

image de la société Ellistat
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Grâce à Ellistat, l’usinage 4.0 totalement autonome est désormais une réalité !

Grâce à Ellistat, l’usinage 4.0 totalement autonome est désormais une réalité ! Publié le février 27, 2025 Depuis les années 80, l’industrie rêve d’ateliers d’usinage entièrement automatisés. Pourtant, les régleurs sont toujours présents dans les ateliers pour ajuster manuellement les machines. Aujourd’hui, ce rêve devient réalité grâce à ELLICAM, la dernière évolution de la solution logicielle APC (Automated Process Control) d’Ellistat, qui permet aux machines-outils d’usinage de fonctionner de manière autonome, sans intervention humaine, tout en garantissant 100% de pièces bonnes. Une avancée majeure qui sera présentée au salon Global Industrie Lyon 2025. Du bureau d’études à la machine-outil Le nouveau module ELLICAM (optionnel), de la solution logicielle APC, intègre les données d’usinage issues du logiciel FAO utilisé dans l’entreprise pour configurer la boucle fermée APC. Puis, APC collecte les données de mesure, calcule automatiquement les corrections et les envoie directement à la machine-outil, quelle que soit sa commande numérique. ELLICAM permet de relier directement les informations de conception d’une pièce (3D + programme d’usinage) au logiciel APC qui corrige la machine-outil en temps réel. Avec cette innovation majeure, il n’est plus nécessaire de configurer spécifiquement les parcours outils dans l’APC puisque le logiciel va directement récupérer ces informations dans le logiciel FAO. Davy Pillet, CEO d’Ellistat : « C’est une révolution qui va permettre à nos clients et à tous les industriels usineurs le déploiement de l’APC sur toutes leurs machines, même pour les petites séries. En effet, le principal frein à l’automatisation massive des machines-outils reste le temps de configuration d’une nouvelle pièce. Lorsqu’un atelier doit produire plus de 2000 références par an, les opérateurs n’ont pas le temps d’adapter le logiciel APC à l’ensemble des pièces produites. C’est désormais de l’histoire ancienne puisque ELLICAM supprime environ 80% du temps de configuration pour chaque nouvelle référence. » L’objectif affiché du module ELLICAM est de standardiser l’automatisation des machines-outils. Dans quelques années, il ne sera plus possible de voir un atelier d’usinage dans lequel les pièces sont encore réglées manuellement. Comment ça marche ? Depuis un plugin dédié au logiciel FAO utilisé, il suffit d’appuyer sur un bouton pour exporter automatiquement le 3D de la pièce ainsi que les informations permettant de configurer l’APC. Les données sont transmises par le réseau et cela ne nécessite aucune connaissance préalable de l’APC. Aujourd’hui, le plugin pour AlphaCAM est disponible et de nombreux autres plugins sont en cours de développement (TopSolid, GibbsCAM, Esprit….). A terme, Ellistat vise à couvrir la plupart des solutions FAO disponibles. Les dernières avancées d’APC Développé depuis plus de douze ans et commercialisé depuis 2017, la solution logicielle APC transforme et réinvente l’usinage. Sa capacité à maîtriser la variabilité des processus, quels que soient les types de machines -tournage, usinage 3 à 5 axes et combinées- ou la complexité des pièces, en fait une référence. Les gains en productivité, la réduction des rebuts et des temps de réglage sont spectaculaires. La solution prend en compte l’ensemble des cotes et des correcteurs d’un processus pour calculer le meilleur ajustement. Des algorithmes de machine learning calculent automatiquement les correcteurs à appliquer à la machine, à partir de la mesure d’une pièce. Ainsi, pour chaque production, la première pièce usinée est systématiquement conforme aux tolérances requises et centrée. APC, une évolution continue –  2022 : configuration automatique 3D : APC extrait directement les informations utiles à partir des fichiers CAO 3D au format STEP, simplifiant considérablement le processus. –  2023 : APC intègre le tolérancement GPS des pièces, défini en CAO, afin de garantir la fonctionnalité de la pièce tout en limitant les contrôles au strict nécessaire. – 2023 : connexion automatique aux machines-outils : l’envoi des corrections calculées par APC directement aux machines élimine les erreurs humaines, améliorant le TRS des machines et le taux de rebut. –  2024 : usinage de formes complexes. APC intègre les nuages de points de mesure des formes   complexes pour l’usinage de pièces telles que les ailettes ou les hélices. Ce qui supprime les pertes de temps lié au positionnement, les réglages manuels et augmente les possibilités de conception. –  2024 : l’industrie du décolletage devient 4.0 avec le « M400 connecté APC ». En collaboration avec Métro, Ellistat a développé une solution innovante pour l’industrie du décolletage. A partir d’un simple boitier afficheur à écran tactile, la solution connecte l’ensemble des moyens de mesure du poste de travail, calcule les corrections d’outils puis les envoie directement à la machine-outil. Une entreprise à la pointe de l’innovation Plusieurs fois primée pour ses solutions logicielles innovantes, Ellistat vise l’excellence opérationnelle dans toutes les étapes de la qualité en production. La philosophie de l’entreprise repose sur la simplification des processus complexes pour offrir aux industriels des outils accessibles et efficaces. Davy Pillet, CEO d’Ellistat, conclut : « Avec les récents développements de notre solution phare APC, la boucle fermée est enfin totalement bouclée. Il suffit d’appuyer sur un bouton pour lancer une production de pièces 100 % conformes, dès la première pièce usinée. Nous travaillons désormais sur l’interopérabilité avec tous les logiciels de FAO du marché pour répondre aux besoins de tous les industriels et poursuivrons nos développements afin d’anticiper les futurs besoins technologiques de l’industrie mécanique de précision. » Partager cet article Facebook Twitter Youtube News 25 avril 2025 Emissa dévoile le Precimill, un centre d'usinage compact et performant 25 mars 2025 Medtech – a rapidly expanding part of the EPHJ Show 20 mars 2025 CMT RICKENBACH – Photochemisches Ätzen: ein subtiles Verfahren für flache Bauteile 20 mars 2025 WatchDec – die Hochpräzision im Dienst der Medizintechnik Afficher toutes les news

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EllistatMed innove pour mieux tracer les non-conformités

EllistatMed innove pour mieux tracer les non-conformités Publié le février 18, 2025 L’innovation logicielle pour la qualité en production, avec des modules de machine learning et d’automatisation du processus de réglage des machines-outils, répondant aux normes strictes de l’industrie horlogère et médicale, et offrant une réduction significative des retours en atelier grâce à une traçabilité et une détection des non-conformités en temps réel. Ellistat propose des modules supplémentaires innovants, notamment Data Analysis en version web et APC (Automated Process Control). Les algorithmes de machine learning de Data Analysis permettent de comprendre l’origine des dérives d’une machine ou de différencier statistiquement des fournisseurs. Le module APC permet d’automatiser le processus de réglage des machines-outils pour obtenir la conformité dès la première pièce usinée. Face aux normes strictes telles que la norme ISO 13485 et la norme américaine CFR21 part II, le logiciel Ellistat permet de répondre à la plupart des exigences, notamment en termes de traçabilité, de suivi de la production en temps réel et de détection des non-conformités. Selon David Scarpino, codirecteur général de Bien-Air Surgery, l’utilisation du logiciel Ellistat a permis une réduction de 50% des retours en atelier. Il vise 0% de retour grâce à l’implémentation totale du module APC. L’intelligence artificielle intégrée au logiciel permet de contrôler uniquement et automatiquement ce qui est nécessaire, optimisant ainsi l’efficience en contrôle dans l’entreprise. Découvrir EllistatMed Partager cet article Facebook Twitter Youtube News 25 avril 2025 Emissa dévoile le Precimill, un centre d'usinage compact et performant 25 mars 2025 Medtech – a rapidly expanding part of the EPHJ Show 20 mars 2025 CMT RICKENBACH – Photochemisches Ätzen: ein subtiles Verfahren für flache Bauteile 20 mars 2025 WatchDec – die Hochpräzision im Dienst der Medizintechnik Afficher toutes les news

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Dixi Polytool lance un nouveau foret Dixi 1137 Drycut 5D et 8D pour l’usinage du laiton sans plomb

Dixi Polytool lance un nouveau foret Dixi 1137 Drycut 5D et 8D pour l’usinage du laiton sans plomb Publié le février 12, 2025 L’innovation pour l’usinage du laiton sans plomb, offrant une réduction des efforts de coupe de plus de 30 %, une usure négligeable et une qualité de sortie de trou supérieure, conforme aux directives européennes REACH. La nouvelle série de forets Dixi 1137 Drycut 5D et 8D a été développée spécifiquement pour l’usinage du laiton sans plomb. Les résultats d’essais montrent une réduction des efforts de coupe de plus de 30 % et une usure négligeable après 900 trous dans un laiton CuZn37 de 170Hv. La qualité des sorties de trous est supérieure à celle des forets conventionnels, sans bavures et aucun collage. Cette innovation est importante car les directives européennes REACH menacent l’utilisation du plomb dans les alliages de laiton, en particulier dans le secteur de la bijouterie et de la joaillerie. Les producteurs d’alliages réduisent les teneurs en plomb et les fabricants d’outils coupants doivent s’adapter à des conditions d’usinage plus difficiles. Les forets Dixi 1137 Drycut 5D et 8D sont efficaces dans les matériaux non ferreux et les aciers inoxydables ou fortement alliés. Découvrir Dixi Polytool Partager cet article Facebook Twitter Youtube News 25 avril 2025 Emissa dévoile le Precimill, un centre d'usinage compact et performant 25 mars 2025 Medtech – a rapidly expanding part of the EPHJ Show 20 mars 2025 CMT RICKENBACH – Photochemisches Ätzen: ein subtiles Verfahren für flache Bauteile 20 mars 2025 WatchDec – die Hochpräzision im Dienst der Medizintechnik Afficher toutes les news

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Codatic lance Watch 512, une interface créatrice révolutionnaire

Codatic lance Watch 512, une interface créatrice révolutionnaire Publié le février 10, 2025 Une interface de création de montres révolutionnaire qui utilise l’IA pour matérialiser rapidement et fidèlement les idées de design, en respectant les codes esthétiques et les fonctions d’un modèle de départ, tout en offrant une confidentialité totale via un serveur dédié. Watch512 est une interface innovante qui utilise un algorithme combinant plusieurs intelligences artificielles pour créer rapidement et intuitivement des images de montres et des esthétiques de préprojets. Cette interface simplifiée peut être configurée spécifiquement pour chaque marque, en intégrant ses marqueurs ADN, ses codes esthétiques et ses designs, permettant ainsi de matérialiser des idées et de raccourcir les phases d’échange entre les différents acteurs impliqués dans la création de nouvelles collections. Watch512 offre une précision et une qualité de résultat uniques, en conservant fidèlement la forme et les fonctions d’un modèle de départ tout en offrant un style volontairement différent ou en proposant des variations à partir d’un modèle existant. Les inputs possibles sont multiples, allant d’une simple photo à un dessin technique en 3D ou une esquisse. Watch512 est développé par Codatic, une entreprise pionnière en mode R&D continue qui garantit la plus totale confidentialité via un serveur « maison ».  Découvrir Watch 512 Partager cet article Facebook Twitter Youtube News 25 avril 2025 Emissa dévoile le Precimill, un centre d'usinage compact et performant 25 mars 2025 Medtech – a rapidly expanding part of the EPHJ Show 20 mars 2025 CMT RICKENBACH – Photochemisches Ätzen: ein subtiles Verfahren für flache Bauteile 20 mars 2025 WatchDec – die Hochpräzision im Dienst der Medizintechnik Afficher toutes les news

Marchine Micro 5 -Chiron
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Avec sa Micro5, Chiron repense la micromachine industrielle

Avec sa Micro5, Chiron repense la micromachine industrielle Publié le février 7, 2025 La Micro5 de Chiron : une micromachine industrielle révolutionnaire pour l’usinage de composants horlogers, offrant une autonomie inégalée grâce à son centre d’usinage 5 axes, son changeur de 60 outils et son robot Yaskawa intégré, le tout dans moins d’un mètre carré. Découvrir Micro5 Le constructeur suisse Chiron présente sa dernière version de la Micro5, une micromachine industrielle pour l’usinage de composants horlogers, lors du salon EPHJ 2024. Cette version est plus autonome et peut finir la totalité des composants horlogers fraisés. La Micro5 est équipée d’un centre d’usinage 5 axes dans moins d’un mètre carré, d’un changeur de 60 outils avec un temps copeau à copeau de 4,5 secondes et d’un porte-outil indexable pour les alésages de précision. L’autonomie de la machine a été considérablement augmentée grâce à la Feed5 et à l’intégration d’un robot Yaskawa, permettant ainsi de terminer la 6ème face des pièces en temps masqué et d’optimiser la production. La Micro5 évolue en une véritable cellule d’usinage, démontrant ainsi que la base d’une micromachine peut s’adapter aux besoins spécifiques des marchés. Ces innovations vont marquer l’ensemble des secteurs de l’usinage en micromécanique. Partager cet article Facebook Twitter Youtube News 25 avril 2025 Emissa dévoile le Precimill, un centre d'usinage compact et performant 25 mars 2025 Medtech – a rapidly expanding part of the EPHJ Show 20 mars 2025 CMT RICKENBACH – Photochemisches Ätzen: ein subtiles Verfahren für flache Bauteile 20 mars 2025 WatchDec – die Hochpräzision im Dienst der Medizintechnik Afficher toutes les news

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Bruker Alicona mesure encore plus précis avec la nouvelle µCMM

Bruker Alicona mesure encore plus précis avec la nouvelle µCMM Publié le février 5, 2025 La nouvelle µCMM Alicona est la machine à mesurer tridimensionnelle optique la plus précise de sa catégorie. Basée sur la technologie de Variation Focale, elle offre tous les avantages de cette technologie optique, notamment pour la mesure haute résolution de composants aux flancs abrupts et à la réflectivité élevée. Insensible aux vibrations elle permet des acquisitions comportant une grande densité de points de mesure. Elle permet aux opérateurs de réaliser sur leurs pièces des mesures dimensionnelles, de position, de forme et de rugosité de manière entièrement automatisée. Découvrir Alicona Partager cet article Facebook Twitter Youtube News 25 avril 2025 Emissa dévoile le Precimill, un centre d'usinage compact et performant 25 mars 2025 Medtech – a rapidly expanding part of the EPHJ Show 20 mars 2025 CMT RICKENBACH – Photochemisches Ätzen: ein subtiles Verfahren für flache Bauteile 20 mars 2025 WatchDec – die Hochpräzision im Dienst der Medizintechnik Afficher toutes les news

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Beckhoff innove avec MX-System

Beckhoff innove avec MX-System Publié le janvier 27, 2025 Le système MX comprend des plaques de base en trois tailles, équipées d’interfaces standardisées pour une fixation directe à la machine et une intégration visuelle et fonctionnelle dans l’espace d’installation. Les plaques de base servent d’interface électrique et mécanique pour le logement des modules et disposent d’interfaces de données et d’alimentation selon la taille. Les plaques de base sont disponibles avec un minimum de six et un maximum de 24 emplacements, configurables par étapes de deux emplacements. Les modules compatibles dépendent de la taille de la plaque de base et de ses connecteurs. Les trois tailles sont disponibles en variantes de flexibilité maximale et d’optimisation de l’application. Découvrir les produits Partager cet article Facebook Twitter Youtube News 25 avril 2025 Emissa dévoile le Precimill, un centre d'usinage compact et performant 25 mars 2025 Medtech – a rapidly expanding part of the EPHJ Show 20 mars 2025 CMT RICKENBACH – Photochemisches Ätzen: ein subtiles Verfahren für flache Bauteile 20 mars 2025 WatchDec – die Hochpräzision im Dienst der Medizintechnik Afficher toutes les news